BRİKET MAKİNASI
(YARI OTOMATİK)
İnşaat Sektöründe Oluşan Talebe, Arz Edecek Üreticinin, Tesis Planını Oluştururken İlk Olarak Ele Alacağı Husus, Üretim Çeşitliliğinin Miktarıdır. Örnek Verecek Olursak Üretici Ağırlıklı Olarak Briket Üretmeyi Uygun Görüyorsa Tekli Briket Makinası İle Tesisini Kurması İdeal Olanıdır. Bu Sayede Tesiste Gereksiz Yatırıma Yer Vermemiş Olur. Eğer Üretici Aynı Zamanda Parke Taşı Üretimi De Yapmayı Hedefliyor İse Ve Bu Parke Taşını Ağırlı Olarak Özel Sektöre Hitap Etmek İstiyor İse Üretim Maliyeti Düşük, Çift Katmanlı Renkli Üretim Ve Üst Yüzeyi Pürüzsüz Üretim Yapması, Kendisini Pazar İçerisinde Avantajlı Bir Konuma Getirebilmesi İçin Çift Kova Parke Ve Briket Makinası İle Tesisini Kurması Daha Doğrudur. Bu Makineler Bazı Yörelerde Çift Kovalı Briket Makinası Olarak Da Adlandırılabilirler.
Günümüzde Coğrafyalarda Kurulan Otoritelerin Yani Devletlerin, Başlıca Yer Altı Kaynakları, Tarıma Uygun Arazileri, Ticaret Yollarına Olan Yakınlığı Veya Sahipliği, Eğitimli, Üreten Bulan Ve Geliştiren Nüfus Ve Nitelikli İnsan Sayısı Gibi Etkenler Ekonomilerin Sınıflara Ayrılmasına Neden Olur. Bu Sınıflandırma Tüm Sektörlerin Gelişmişliğini Etkilediği Gibi Yapı, İnşaat Sektörünün De Gelişmesini Etkileyen Başlıca Etkendir. Orta Asya Ve Afrika Ülkeleri Gibi, İnsan Nüfusu Çok Olan Ve Devlet Otoritesinin Yönetimde Ki Standart Ve Şartların Düşük Olması, Yapının Ayırıcı Yüzeyinin Yapımında Kullanılan Briketin İmalat Şeklini Belirler. Bu Gibi Otoritelerde, Daha Çok Manuel Briket Makinası Kullanılır. Sabit Makinelere Göre, Üretim Maliyenin Yüksek Olması, Ürün Ağırlığının Yüksek Olması, Kullanılan Ham Maddenin Daha Fazla Gerektirmesi, Üretim Hacminin Düşük Olması, İşçi Bilgi Ve Kabiliyetine Dayanan Üretimi Esas Olması Gibi Dezavantajları Olsa Da Bu Gibi Ülkelerde Bu Hususlar Dikkate Alınmaz. Bu Tür Briket Makineleri Yürüyen Briket Makinası Olarak Da Adlandırılır. Ülkede Çoğunlukla El Yapımı Briket Makinası Kullanıldığı İçin Pazarda Kolaylık Alıcı Bulunabilir.
Briket İmalatının Kolay Ve Üretilen Ürün Hatlarının Asgari Olabilmesi İçin En Önemli Etkenlerin Başında Ham Maddenin Kalitesi, Tutuculuk Özelliği, Kullanılan Ham Maddelerin Karışımında Ki Oranı Ve Briket Makinası İmalatı Aşamasının Profesyonel , Teknolojiyi Takip Eden Ve Tecrübeli Firmalarca Yapılmış Olmasıdır. Bu Gibi Firmaların Belirlenmesinde Önceki Üretim Referansları , Teknik Desteği Ve Her Hangi Bir Problemde Alıcının Yanında Olup Olmadığı , Oluşan Arızaya En Erken Sürede Cevap Verebildiği , Sektörün Üretim Standartlarına Sahip Olup Olmadığı , Yapılan Anlaşmaların Hukuka Ve Tarafları Eşit Oranda Koruyucu Özellikte Olması, Bilinirliği , Üretimini Gelecek Yıllara Arttırarak Taşıma Kabiliyetinde Ve Seviyesinde Olması Gibi Kıstaslarla Belirlenebilir.
Fabrikaların İmalatlarında Briket Makinası Fiyatları Belirlenirken, Makinenin Üretim Kapasitesi , İmalat Aşamasında Kullanılan Ürünlerin Kalitesi , Ve 24 Saat Çalışma Esasına Uygunluğu , Makine Tasarımında Ki Göze Alınan Hususlar, Makinenin Otomasyon Şekli, Yardımcı Ekipmanların Sayısı Göz Önüne Alınır. Örneğin; Otomatik Briket Makinası, Makineye Otomasyon Şekli Bakımından İşçi Ön Görülerinden Arındırılıp Üretimi Dijital Hesaplamara Dayatarak, Oluşabilecek Hataları Ve Üretimde Ki Standardı Stabilize Edebilme Kabiliyeti Kazandır. Bu Sebeple Maliyeti Diğer Sistemlere Göre Daha Yüksektir. Briket Makinelerinin Üretimlerini Ve Detaylı Bilgi Almak İçin Bessmakina Veya Vessmakina İnternet Sitelerini İnceleyebilir Ve Makinelerin Çalışma Şeklini Gösteren Videolarını İzleyebilirsiniz.
Yapı Sektöründe Ayırıcı Yüzey Yani Duvar Oluşturmada Geçmişten Süre Gelen Toplumların İhtiyaç Ve Gereksinimleri Doğrultusunda Kullanılan Elemanlar Her Geçen Zamanda Değişmektedir. Bu Geçmişten Gelen Bir Gelenektir. İnsanoğlu Briket Materyalini Kullanıma Sunana Kadar Geçen Zamanda Çok Çeşitli Materyaller Ve Yaşam Şekillerine Bağlı Olarak Malzemeler Üretmiştir. Bu Malzemelerin Gelişim Sürecini Kronolojik Bir Sıra İle Şöyle İnceleyebiliriz.
Dünyanın Tüm Coğrafyalarında, Hareketlilik Hızı Ülkelerin Ekonomisinin Yeterliliğine Bağlı Kalarak, Hiç Bir Zaman Bitmeyecek Sektörlerin En Başında Sağlık, Gıda, Giyim Ve Konveksiyon, Yapı Yani İnşaat, Sektörleri Gelir. Bir Yapının Yüklendiği Fonksiyonlar, Onun Büyüklüğünü, Yapı İçerisindeki Mekanların Boşluk Oranını, Mekan İçerisine Girecek Işığın Miktarını Ve Yoğunluğunu Belirler. Yapı İçerisindeki Mekanların Sınırlarını Ayırıcı Yüzeyler Yani Duvarlar Belirler. Duvarlar Her Koşul İçin İç Mekanı Dış Etkenlerden İzole Etme, Koruma Görevi Üstlenir. Bunlar Şiddetli Veya Yarı Şiddetli Darbe, Isı Ve Ses Yalıtımı Başta Olmak Üzere Bunlara Yörelere Göre Farklı Etkenlerde Eklenebilir. Duvar Oluşturma Elemanları Sürekli Olarak Teknolojinin İlerleyişi Ve Devletlerin Ekonomilerindeki Yükselişine Paralel Olarak Değişkenlik Gösterir.
İlk Çağlarda Yiyecek İhtiyacını Hayvancılıktan Karşılayan İnsanoğlu Göçebe Hayatı Benimser Ve Mekanlarını Taşınması Ve Tekrar İmarı Kolay Olan Çadırlardan Yani Kumaş Malzemelerden Oluştururdu. İlerleyen Çağlarda Yaşam Biçimine Yeni Etkinlikler Ekleyerek Hayvancılığın Yanında Tarımsal Faaliyetlerde Bulunarak Yerleşik Hayata Geçiş Yapmışlardır. Yerleşik Hayatla Birlikte İmarın Kalıcılığının Gerekliliği Anlayışı Doğmuş Ve Yeni Bir İş Kolu Yani İnşaat Sektörünün Oluşmasına Neden Olmuştur. Yapı Oluşturmada Kullanılan Materyaller Her Geçen Gün Yeni İhtiyaç Ve Anlayışla Materyale Sürekli Olarak Farklı Yetenekler Kazandırılmasından Dolayı Değişime Uğrar, Bu Değişim İnsanlık Var Oldukça Süreceği Kolaylıkla Ön Görülebilir.
İlk Olarak Doğal Malzemelere Yönelen Toplum Sertliği, Mukavemeti Ve Kolay Bulunurluğu Özelliklerinden Dolayı Taşı Kullanarak Yontma Yöntemiyle O Dönem İçin Düzgün Sayılabilecek Duvar Elemanlarını Oluşturmuştur. Bu Materyalin Mukavemeti Yüksek Olsa Da Ağırlığından Dolayı Fazlaca İş Gücü Gerektirir Ve İmar Süresi En Fazla Olanıdır. Yapı Malzemelerinde Aranan Özellikler, Şunlar Örnek Gösterilebilir; Mukavemeti Yüksek, Hafif, Yalıtım Kabiliyeti Olan, İşçi Hatalarını Asgariye İndirebilecek, Oluşan İşçi Hatalarında Veya Daha Sonra Oluşabilecek Deformasyonlarda Onarımı Kolay Olabilecek Özelliklerinin Yanında Materyali Oluşturacak Ham Maddenin Birbirine Tutunabilme Kabiliyeti Ve Farklı Formlarda Üretime Olanak Sağlaması Gibi Özellikler Sayılabilir, Değişen İhtiyaçlarla Birlikte Bu Niteliklere Daha Yenileri De Eklenecektir.
Bu Özelliklerde Ve Günümüzde En Çok Tercih Edilen Yapı Materyallerinden Öne Çıkanlar Tuğla, Briket Ve Daha Çok Yapımını Devletin Üstlenmiş Olduğu Binalarda Kullanılan Dökme Betondur. Dökme Beton Uygulaması Duvar Mukavemetinin Yüksek Olma Karakterini Sağlarken Aynı Zamanda Bina Yapım Süresini De Asgariye İndirir. Fakat Yapım Maliyetinin Yüksek Olması, Deneyimli İşçi Ve Proje Aşamasında İyi Düşünülmüş Olması Ve Oluşabilecek Hataların Onarımın Zor Olması Gibi Dezavantajları Da Vardır. Tuğla Materyali Toprak Malzemenin Kalıp Yardımı İle Üretilir Ve Isıl İşlemle Son Halini Alır, Oldukça Hafif Yüksek İş Gücü Gerektirmez, Oluşabilecek Hataların Onarımı Kolay, Kolay Bulunabilen Ve Maliyeti Düşük, Hafif Oluşundan Bina Taşıyıcılarına Asgari Yük Oluşturma Avantajları Var İse De İmar Süresi Oldukça Uzundur, Yalıtım Kabiliyeti Tek Başına Yetersizdir, Ölçü Bakımından Küçük Oluşundan İşçi Hata Oranını Yükseltir, Deneyimli İşçi Gerektirir, Günümüzde Daha Çok Müstakil İmarda Tercih Edilir. Yapı Duvarı Oluşturmada Günümüzde En Çok Tercih Edilen Materyal Briket Diyebiliriz. Briket Makinası Yardımı İle Kalıba Doldurulan Agrega Çimento Ve Su Karışımı İle Elde Edilen Harcın Hidrolik Pres Uygulanarak Oluşturulur. Yalıtım Kabiliyeti Yüksek Üretim Maliyeti Düşük, Piyasada Kolay Bulunan Farklı Formlarda Üretilebilen, Hafif Oluşundan Asgari İş Gücü Gerektiren, Ölçüleri İtibariyle İmar Süresini Kısaltan Ve Ayırıcı Elemanı Oluşturmada Oluşabilecek İşçi Hatalarını Asgariye İndiren Ve Bu Hataların Onarımının Kolay Olduğu Yapı Elemanı Olan Briket, Her Geçen Gün Yeni Kabiliyetlerde Kazanıyor. Bunlardan Başlıcaları Straforlu Briket Isı Ve Ses Yalıtımına Başka Bir Materyal Yada İşleme Gerek Olmadan İş Mekanı Dış Mekandan İzole Etme Özelliğindendir. Çevreci Yaklaşım Bunu Pek Tercih Etmese De Piyasada Aranan Bir Üründür. Bir Farklı Briket Türü Bims İse Doğada Volkanik Kayaçlardan Elde Edilen Cüruf Yani Volkanların Ani Soğumasından Elde Edilen Doğal Malzeme, Çakıl Türü Taşlara Göre Tutuculuğu Yüksek Oluşundan Çimento Kullanımı Asgari Seviyededir Hatta Bazı Yerlerden Alınan Örneklere Bakıldığında Çimento Kullanımına Gerek Yoktur. Volkanın Ani Soğumasından Dolayı Doğal Boşluklu Malzeme Olan Cüruf Bims Briketine Isı Ve Ses İzolasyon Özelliği Kazandırır Ve Normal Briketten Daha Hafif Yapıda Oluşu Uygulama Aşamasında Kolaylık Sağlar.
Briket, Parke, Bordür, Asmolen, Çim taşı Vb Taşların Üretimini Sağlayan Makineler Parke Ve Briket Makinası Olarak Adlandırılır. Bunlar Taşın Formuna Ve İşlevine Göre İmal Edilmiş Kalıpların İçine Çeşitli Ham Maddelerden Oluşturulan Harcın Hidrolik Pres Yardımı İle Sıkıştırarak Oluşturan Makinelerdir. Ülkelerin Ekonomik Durumu, Nüfus Kalabalığından Dolayı Düşen İşçi Maliyeti, Ham Maddeyi Tedarik Etme Kolaylığı Yada Zorluğu, İnşaat Sektöründe Ki Hareketlilik, Arzın Talebe Yetişme Yeteneğine Göre Farklı Otomasyonlarda Briket Makinası Tercih Edilir. Orta Asya, Uzak Doğu, Balkanlar, Türkiyenin Bazı Coğrafyaları Ve Arap Ülkeleri Genellikle Yarı Otomatik Briket Makinası Tercih Ederler. Bunun Nedeni Öncelikle Bu Ülkelerde Yapılaşma Süreci Yeni Başlamış Yada Henüz Tamamlanmamış Olması, Savaş Sonrasının Getirdiği Ticari Hareketliliğin Talebi Arttırması Ve Bu Talebi Karşılayan Arzın Her Gün Çoğalması, Bunun Yanında Bu Ülkelerde Ki Kalabalık Nüfus Ve Dışa Bağımlılığın Getirdiği Sos yo-kültürel Açıdan Dar Olma Durumu İşçi Maliyetini Düşürmesi Briket Üretimini Yapacak Kişi Ve Kurumların Makine Maliyeti Düşük Çalışan Sayısı Fazla Olacak Şekilde Tesis Kurması, Üretilen Briket Mamulünden Daha Fazla Kar Elde Etmesine Olarak Sağlamıştır. Aynı Zamanda Bu Sektöre Yeni Giren Girişimciler, Sektör Tecrübesini Kazanırken Daha Az Riske Girmeleri Gerektiğinden İlk Harcamaları Her Zaman Minimum Tutmaları Gerekir Ki Buda Yarı Otomatik Bir Parke Ve Briket Makinası İle Mümkündür.
Yarı Otomatik Briket Makinası Üretim Kabiliyeti Kazanabilmesi İçin Minimum Ekipman Olarak İki Taşıyıcı Bant, Bir Karıştırıcı Mikser ( Karma Makinesi ), Makaralı Tezgah, Mikser Ve Makine Önüne Konumlandırılmış Operatör Kabinleri, Makine İçin Özel İmal Edilmiş İnsan Fizyolojisine Uygun Ergonomik Ve Ağırlığı Vücuda Eşit Şekilde Dağıtarak Yorulmayı Azaltan El Arabası, Üretim Yoğunluğu, Vardiya Sayısı Ve İklim Koşullarına Göre Adeti Belirlen Palet, Makine Ve Harç Sisteminin Çalışması Ve Verilen Komutları Algılayabilmesi İçin Elektrik Ve Otomasyon Sistemlerinden Oluşur. 8 ile 10 İşçi Gerektirir. Tesis Sahibi Üretimden Elde Ettiği Kar İle Opsiyonel Ekipman Olarak Ham Madde Bunkeri Ve Çimento Silosu Alarak İşçi Sayısında Azaltmaya Gidebilir. Buda Üretim Maliyetini Düşürecek Önemli Bir Etkendir.
Bu Makinelerde Kullanılan Paletler Genellikle Ahşaptan Üretilir. Metal Veya Plastik Olanları Da Mevcuttur Fakat Metalin Makinenin Bazı Mekanik Kısımlarını Erittiği İçin Yada Plastiğin Esneme Oranı Yüksek Olduğu İçin Sıkıştırmada Negatif Etki Göstereceğinden Önerilmez. Ahşap Palet Ölçüleri Makinenin Kapasitesine Göre Değişiklik Gösterirken Alt Tarafında Makine İçin Özel İmal Edilen Taşıma Arabasına Yüklenmesini Kolaylaştıracak Yükseltici Takozlar Bulunur.
Minimum Ekipmanla Kurulan Tesisin Çalışma Şekli Sırası İle; 1. Aktarma Bandı Ham Maddenin İstiflendiği Bölgeye Yakın Şekilde Konumlandırılır Ve Sabitleme Ayaklarıyla Yere Sabitlenir. Aktarma Bandının Uç Kısmı Miksere Ham Maddeyi Aktarabilecek Şekilde Yükseltilerek Sabitlenir, Tesisinin Dar Alanlarda Kurulması Halinde Aktarma Bandının Yüksek Eğimde Konumlandırılması Gerekliyse Çavuş Bant Denilen Üst Yüzeyi Katmanlı Bant Tercih Edilir. Doğru Şekilde Konumlandırılan Aktarma Bandına Maksimum İki Personel Ham Maddeyi İnşaat Küreğiyle Banda Yükler, Operatör Tarafından Komut Verilerek Çalıştırılan Bant Ham Maddeyi Miksere Boşaltır. Mikser Operatör Kabininde Hazır Bekleyen İşçi Paket Halindeki Çimentoyu Miksere Boşaltımı Sağlar Ve Su Vanasını Açarak Karışımı Yapması İçin Miksere Komut Verir. Mikser Operatörü Harcın İdeal Karışım Haline Geldiğinde Hidrolik Kol Yardımı İle Mikser Kapağını Açar. Eğer Kilit Parke Taşı Gibi Ürünü Renkli Haline Getirmek İsteniyorsa Makine Tek Harç Kovalı İse İlk Karışıma, Çift Harç Kovalı İse İkinci Karışıma Renklendirici Maddeyi Miksere Yeterli Miktarda Boşaltır. İkinci Aktarma Bandı Mikser Kapağının Altına Gelecek Şekilde Sabitlenir, Diğer Tarafı Makine Harç Kovasına Harcı Boşaltabilir Şekilde Yükseltilerek Konumlandırılır Ve Sabitlenir. Eğer Makine Çift Harç Kovalı İse Yavru Bant Diye Adlandırılan Oluşturulan Harcı Sağ Ve Sol Yönünde Aktarmaya Bant Harç Kovalarının Üzerinde Sabitlenmiş Bulunur. Oluşturulan Harç Mikser Kapağı Sayesinde Altına Konumlandırılmış Aktarma Bandına Dökülür Ve Bant Sayesinde Makine Harç Kovasına Aktarılır. Yarı Otomatik Briket Makinesi Arka Kısmında İmal Edilmiş Palet İstifleme Haznesine Yeterli Miktarda Alt Takozlu Ahşap Paleti İşçi İstifler. Operatör Kabininde Hazır Bunan Makine Operatörü Haznedeki Paleti Hidrolik Kolla Makine Kalıbının Altına Gelecek Şekilde Konumlandırır, Yine Hidrolik Kol Sayesinde Makine Harç Kovası Kapağını Açarak, Makine Kalıbını Doldurmaya Yeterli Olacak Şekilde Harcı Makine Harç Arabasında Biriktirir. Harç Arabasını Hidrolik Kolu Kullanarak Kalıbın Üzerine Getirir Ve Kalıbın Harç İle Dolmasını Sağlar. Bu İşlemi Bir Kaç Kez Tekrarlar Ve Diğer Hidrolik Kolu Kullanarak Üst Kalıbı Aşağı Çekerek Pres Uygulanır, Bu Aşamada Vibrasyon Motorları Çalışarak Harç İçindeki Boşlukların Kalmamasını, Taşın Yüksek Prese Maruz Kalmasını Sağlar, Operatör Önce Üst Kalıbı Daha Sonra Alt Kalıbı Yukarı Kaldırır Ve Palet İle Birlikte Üzerinde Bulun Ürünü Hidrolik Kol İle Makinenin Önüne Konumlandırılmış Makaralı Tezgaha Aktarır. Tesis İçerisinde Çalışan İşçi Makine İçin Özel Tasarlanmış Ergonomik El Arabası İle Makaralı Tezgahta Bulunan Paleti Ve Üzerinde Bulunan Ürünü Kurutma ve Toplama Sahasına Taşır Ve Kuruması İçin Bekler, Kuruyan Ürünleri Toplayıp Taşıma Paletine Dizerek Üretimi Tamamlamış Olur.